冷镦随身计算器

1. 计算结果更聚焦：单图计算只保留几何量——成形体积、坯料体积、切料长度、坯料重量、净重、最大包络直径、投影面积，并附分段明细；镎锻比、变形程度、冷镎力与吨位等工艺判定统一到「校验计算」，几何归几何、工艺归工艺。
2. 新增输入提示：所有数值输入框聚焦即显示该参数的作用与合理范围，范围区分「几何硬约束」与「工程推荐值」，推荐值标注出处。
3. 截面与孔洞能力增强：新增星形凹截面（角数 + 外尖圆直径 + 内凹圆直径）；切割体支持星形竖直孔、端面倾斜，倾斜放置统一用「主轴倾斜角 + 起点偏移 + 长度」描述。
4. 材料参数按区域独立：单图计算、工序计算、校验计算各自持有材料与硬化状态，互不回写；材料选择统一为一处下拉。
5. 视图按需输出：按当前数据自动判定输出主视、俯视、左视，并在说明区写清给出与省略的原因。
6. 图纸识别口径收紧：只识别可参数化的标准截面孔（圆、正多边形、圆角矩形、星形），槽、倒角、沉孔等改为提示手工添加，避免识别出无法落地的结构。

使用过程中有任何问题或建议，欢迎通过应用市场评论或应用内反馈告诉我们，感谢支持。

冷镦随身计算器是一款面向冷镦调机人员、工艺员与模具人员的现场计算工具。它把原本依赖经验估算和手工计算的下料、镦锻与模具参数，收敛成“输入尺寸、立即出结果”的一页式计算，适合在机台边、试模现场快速核对方案。

### 一、材料与坯料

- 内置常用冷镦材料库，选中即回填密度、抗拉强度、硬化系数、允许镦锻比与允许压缩率，也可手工修改。
- 支持记录表面处理与硬化处理类型，随方案与草稿一起保存，便于现场追溯。
- 输入线材直径即可得到坯料体积、切料长度、坯料重量与净重。

### 二、分段体结构

- 每一段由“下截面 + 上截面 + 母线 + 段高 + 上截面偏移”构成，支持圆、正多边形、圆角矩形与逐点构造的多边形。
- 上下截面可同构，也可不同构放样；母线支持直线、鼓形、腰形。
- 支持轴向孔洞，以及带位姿的切割体：水平/倾斜圆柱、轴向放样、少量路径点的曲线切除，能表达横向切槽、斜孔、外侧啃切等结构。
- 段内实时显示体积与占整套比例，切割体提供侧视剖面预览。

### 三、计算结果

一次计算给出：成形体积、坯料体积、切料长度、坯料重量、净重、最大包络直径、投影面积、镦锻比、变形程度、断面增大率、冷镦力、建议吨位、终镦冲模内径、主模内径与冲模入口圆角，并给出单工位/预镦/多工位/变形超限的工艺判定。

### 四、模板与方案

- 内置六角头螺栓、法兰、沉头螺钉、球头杆等标准件模板，改尺寸即可重算。
- 支持把常用分段存为自定义模板或构件，把整套方案保存到本机，重启自动恢复草稿。
- 结果可一键复制为纯文本，方便发群或抄录。

### 五、工程速查

内置机型参数、模具常用材料、常用材质变形率三张速查表，支持按型号、材料牌号或关键字检索。

### 六、图纸识别（可选）

拍照或从相册选择零件图纸，可调用您自行配置的 AI 服务识别分段与材料。识别结果先预览、确认后才写入计算器，不会直接覆盖现有数据。图片仅发送到您配置的服务，开发者不存储图纸。

### 七、使用说明

- 计算基于体积不变原则与冷镦经验公式，结果用于现场估算与方案对比；重要件请以实测变形阻力、试模结果校核。
- 除图纸识别外，全部计算与数据均在本机完成，无需账号，不上传工程数据。
- 支持浅色/深色模式，适配手机竖屏。

**适用场景**：冷镦调机、紧固件与异形件试模、下料长度核算、模具尺寸区间估算、工序方案对比。

## 关键词

冷镦、冷墩、镦锻、冷镦计算、下料计算、镦锻比、冷镦力、吨位、模具尺寸、紧固件、调机、速查

## 版本说明（1.0.0）

首次发布：材料与坯料计算、分段体结构与切割体、结果与工艺判定、模板与方案、工程速查、图纸识别。